大管径电磁流量计(直径110电磁流量计)
一、大管电磁考试题,径电计1234567890123
071、什么是磁流标准误差?什么是相对误差?
答:统计误差也称标准误差。σ=√N在核仪表实际测量中都是量计流量将一次(或多次)测量的结果N(或N)就当作真值处理,而将N的直径平方根σ作为标准误差。
相对误差,大管电磁σ值随的径电计增加而增大,但不能认为N越大,磁流测量精度越差。量计流量测量精度是直径用相对误差E来表示。E=σN
072、大管电磁解释单稳态触发电路和双稳态触发电路?并分析各自优缺点。径电计
答:只有一个稳态,磁流当外加触发脉冲时,量计流量电路就从这个稳态翻转到另一个暂时的直径稳态,经过一段时间后,它又自动翻转回原来的稳态。
两个稳态,成形电路的输出脉冲宽度由脉冲频率加以自动调节,计数率高脉冲宽,计数率低,脉冲窄。单稳态的定时电容要换档,而双稳态输出宽度依计数率高低自动调节。优点:元件少,体积小。073、简述热电阻温度计的测温原理及其特点。
答:热电阻的测温原理是基于导体和半导体材料的电阻值随温度的变化而变化,再用显示仪表测出热电阻的电阻值,从而得出与电阻值相对应的温度值。
热电阻温度计具有以下特点:
(1)有较高的精度。例如,铂电阻温度计被用作基准温度计;
(2)灵敏度高,输出的信号较强,容易显示和实现远距离传送;
(3)金属热电阻的电阻温度关系具有较好的线性度,而且复现性和稳定性都较好。但体积较大,故热惯性较大,不利于动态测温,不能测点温
075、温度变送器在温度测量中的作用是什么?
答:热电偶的毫伏信号及热电阻的阻值变化信号,经温度变送器被转换成统一的电流信号。此信号若输入到显示、记录仪表中,可进行温度的自检测;若输入到调节器中,可组成自动调节系统,进行自动调节;经过转换输入到电子计算机中,可进行温度巡回检测、计算机控制等。
077、中子水分仪斜率计算,Y=a+bX,已知水分仪当前计数为470,本地计数290,当前水分为6,求水分仪的斜率是多少?
答:Y=a+bX
X=(Y–a)/b=(470-290)/6=30
水分仪的斜率是30。
078、分析信号回路接地和屏蔽地以及保护地能否共用。
答:信号回路地(工作地)和屏蔽接地可以共用同一接地网,但不应与保护接地网相连,应单独设置地网,其接地电阻不应超过10欧姆。
079、简述PID调节中比例调节的特点?
答:①比例调节的输出增量与输入呈一一对应的比例关系。
②比例调节反映速度快,输出与输入同步,没有时间滞后,因此动态特性很好。
③比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值,而产生静差(也称余差)
080、简述什么叫示值绝对误差,什么叫示值的相对误差。
答:仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差,称为示值绝对误差。
示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。
081、测量压力的仪表,按其转换原理的不同,可分为几类,各是什么。
答:测量压力的仪表,按其转换原理的不同,可分为四大类,分别为:
1)液柱式压力计;2)弹簧式压力计;3)电器式压力计;4)活塞式压力计。
082、解释什么叫测量,什么叫测量仪表?
答:测量就是通过实验的方法,把被测量与其所采用的单位标准量进行比较,求出其数值的过程。
被测量与其单位用实验方法进行比较,需要一定的设备,它输入被测量,输出被测量与单位的比值,这种设备就叫测量仪表。
083、简述热电阻温度计的特点。
答:1、有较高的精确度。
2、灵敏度高,输出的信号较强,容易测量显示和实现远距离传送。
3、金属热电阻的电阻温度关系具有较好的线性度,而且复现性和稳定性都较好。但体积较大,帮热惯性较大,不利于动态测温,不能测点温。
084、热电偶的均质导体定律的内容。
答:两种均质金属组成的热电偶其电势大小与热电极直径、长度及原热电极长度上的温度分布无关,只与
热电极材料和两端温度有关,热电势大小是两端温度的函数之差,如果两端温度相等,则热电势为零,如果材质不均匀,则当热电极上各处温度不同时,将产生附加热电势,造成无法估计的测量误差。
085、列举节流流量测量有哪些可能的故障及如何处理。
答:温度压力变化大对测量影响加PT补正。安装直管长度不够,大管径角节取压位置没有靠紧孔扳片加修正。正负压管漏,指示偏低偏高。均压阀漏或没有关紧指示偏低
086、在调校差压变送器时如发现如下故障:(1)有4mA输出的打压不变(2)无输出。请分析应如何进行查找故障点。
答:(1)有4mA输出的打压不变:先检查变送器连接件、三通阀有无堵漏,均压阀是否关紧,再根据仪表的型号用编程器核对仪表调校量程是否在测量范围之内。
(2)无输出:首先检查电源是否正常,接线是否正确,再用编程器进行自诊断功能的检定,如果自诊断时发现错误,内藏指示针将显示错误代码,再根据显示代码查找故障点。
087、电磁流量计在工作时,发现信号越来越小或突然下降,分析原因可能有哪些?怎样处理?
答:当测量导管中没有工作介质时,电极间实际上是绝缘的。造成上述情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路,发现上述情况应从以下几个方面考虑:
1)测量导管内壁可能沉积污垢,应予以清洗和擦试电极;
2)测量导管衬里可能被破坏,应予以更换;
3)信号插座可能被腐蚀,应予以清理或更换。
088、一台数字温度指示仪测量范围0~1100℃,精度等级0.5级分度号为K,分辨力1℃,试计算其允许基本误差是多少?
答:允许误差=±(1100×0.5%)=±5.5℃
按规程规定允许基本误差应化整到末位数与分辨力相一致所以该表的允许基本误差是±6℃
089、一台差压变送器测量范围为-5500Pa~+500Pa用压力校验仪分5点进行校验,试计算出输入的压力值和对应的输出电流值?
答:输入电压值:KPa-5.5-4-2.5-1+0.5
输出的电流值:mA 4 8 12 16 20
090、简述什么是数字温度指示调节仪,说明如何对该设备的进行绝缘电阻检定,该设备的检定点如何选择?
答:仪表配热电偶或热电阻用以测量温度,辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号九可以测量和控制其他物理量。
绝缘电阻的检定:仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供应电源为(50~500)V范围内的仪表,必须采用额定直流压力为500V的绝缘电阻表,按规定的部位进行测量。测量时应稳定5s,度于绝缘电阻值
检定点的选择:检定点不应少于5点,一般应选择包括上、下限在内的,原则上应均匀的整十或整百摄氏度点。
091、说明差压变送器的外观检查要求,什么是回程误差计算,什么是单向静压实验?
答:用目测法检查差压计其结果应符合如下规定:在明显部位有铭牌,正、负压室应有明显标记,表面色泽均匀,无明显伤痕,可动部件灵活可靠,紧固件不得有松动或损伤现象。
回程误差计算:回程误差室各检定点上、下行程输出实测值(或平均值)之差的最大百分误差Eh=eh/XF,eh上、下行程最大偏差,XF输出值量程。
单向静压实验:在正压室加入公称压力,保持5min后撤压,待10min后,测量基本误差和回程误差,然后用同样方法对负压进行同样实验,其结果应符合要求。
092、通常仪表提供给控制系统的标准信号主要有哪几种?
答:通常仪表提供给控制系统的标准主要有:热电偶信号(±50mV)、热电阻信号(Pt100)、4-20mA信号、1-5V信号等。
093、仪表引压管路的长度有无规定,以多长为宜?
答:为了保证仪表的测量精度,减少滞后,管路应尽量短。但对高温高压的蒸汽,为了能使其充分冷凝,要求测量管路有一定的长度;对脉动较大的介质,也要求测量管路有一定的长度,以使波动平稳。但最长不应大于50m。
094、什么叫偶然误差?什么叫仪表的灵敏度?
答:在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小、符号均无规律,也不能事前估计,这类误差叫偶然误差。
灵敏度是仪表对被测量的反应能力,通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它是衡量仪表质量的重要指标之一,仪表的灵敏度高,则示值的位数可以增加,但应注意灵敏度与其允许误差要相适应,过多的位数是不能提高测量精度的。
095、什么叫做保护接地?简述工作接地包括哪些内容?
答:在用电仪表、电气设备的金属部分,由于绝缘损坏等意外事故可能带危险电压的情况下,为了防止这种电压危及人身安全而设置的接地,称为保护接地。
工作接地包括:信号回路接地、屏蔽接地、本安仪表接地,其目的是提供电位参考点、抑制干扰、防爆等。
096、什么是测量结果的真实值?什么是测量误差?
答:测量结果的真实值是指在某一时刻,某一位置或某一状态下,被测物理量的真正大小,一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。
测量误差:测量结果与测量真实值之存在的差值,通常称为测量误差。测量误差有大小,正负和单位。
097、简述磁性氧量计的测量原理?
答:磁性氧量计是利用烟气各成分中氧的磁化率比其他气体磁化率高得多,且其磁化率随温度升高而迅速降低的热磁特性,在发送器内形成磁风,通过发送器把磁风大小变换成电阻的阻值变化,测量这一阻值即可得知O2的含量。
098、压力表在投运前应做哪些检查?
答:①仪表管路应正确无误,经冲洗和压力试验合格。一、二次阀门应在关闭位置。
②仪表管路接头的接合面应加入密封垫圈、并用螺母压紧。
③对于风压表,应检查与导管间的连接皮管是否牢固。多点测量时,还应检查切换阀与导管间的胶皮管是否连接正确。
④对于指示式仪表,应轻敲表壳,观察压力表指针是否在零位。若仪表由于承受管路来的机械力而不指零位时,应设法消除。如指针还不回零位,应重新校验。
⑤对于变送仪表,应接入电源,观察显示仪表的零位。
⑥将带附加电接点装置的整定指针调整到规定的动作值。
099、差压变送器工作不正常,应如何检查和排除故障?
答:故障检查和排除分现场和变送器电路两部分进行,
①现场部分检查:
一次元件堵塞否;阀门是否完全打开;充液罐里是否有残存气体;气体管路是否残存液体;变送器法兰是否有沉积物;接插件是否清洁;电源电压、极性对否;指示表头是否断路,安装形式是否符合技术。
②变送器电路部分检查:
现场故障排除后,变送器运行仍不正常时,需拆下送检。(电路检查略)
100、测量上限为2000℃的光学高温计,在示值1500℃处的实际值为1508℃,分别求该示值的(1)绝对误差(2)相对误差(3)引用误差(4)修正值
答:⑴1500-1508=-8℃
⑵-8/1508=-0.53%
⑶-8/2000=-0.4%
⑷1508-1500=8℃
101、用差压变送器测流量,差压为25kPa,二次表量程为0~200t/h,差压变送器输出电流为4~20mA,试求流量为80t/h、100t/h时对应的差压值和电流值各是多少?
答:根据差压流量公式:F=K×△P△Px/△p=(Fmax/F)2 2
△Px=△P(F/Fmax)=2500(80/200)2=4000Pa2
I=(F/Fmax)×16+4=6.56mA
△Px=2500(100/200)=6250Pa2
I=(100/200) 2×16+4=8 mA
102、简述压力表的示值鉴定方法,并说明什么是示值误差、回程误差、轻敲位移?
答:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
示值误差:对每一检定点,升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后地示值与标准器示值之差均应符合要求
回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应符合要求。
轻敲位移:对每一检定点点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起地示值变动量应符合要求。
103、说明流量积算仪工作原理,结构,分别解释流量积算仪的断电保护、采样周期、小信号切除的概念。
答:工作原理:通过对与之配套的流量变速器、流量传感器和其他变速器输出电信号的采集,用一定的数字模型计算出瞬时流量、累积流量等,并进行显示和储存。
结构:输入输出单元、计算单元、显示单元和操作键组成
断电保护:仪表再供电电源断电期间,积算仪内设参数及积算仪累积流量等数据能够可靠保存的功能
采样周期:相邻两次采样点之间的时间间隔,单位:s
小信号切除:指积算仪为克服干扰、变速器或传感器的零漂影响或为保护流量计系统正常运行二设置的功能。低于特点流量值时仪表按零值处理,高于此值时仪表正常运行
104、说明热电偶要产生热电势必须具备的条件。
答:1、热电偶必须是由两种性质不同,但符合一定的要求的导体和半导体材料构成。
2、热电偶测量端和参考端之间必须有温差。
105、什么叫示值的引用误差?什么叫系统误差?
答:示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比,称为示值的引用误差,以百分数表示。
在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小和符号保持恒定,或按照一定规律变化,这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因,并能在确定数值大小和方向后,对测量结果进行修正。
106、哪些装置应进行保护接地?什么叫做工作接地?
答:应进行保护接地的有:仪表盘及底座、用电仪表外壳、配电箱、接线盒、汇线槽、导线管、铠装电缆的铠装护层等。
为保证仪表精确度和可靠安全地工作而设置的接地,称为仪表系统的工作接地。
107、简述差压式流量计的工作原理?
答:差压式流量计是按照流动的节流原理来测量流量的。在圆管中与管道轴线垂直方向固定一个中间具有圆孔而孔径比管道直径小的阻挡件,称为节流件。当流体流过节流件时,流速增加,静压力减少,在节流件前后产生静压力差。这个静压力差与管内平均流速或流量之间有一定的函数关系。用差压计测出阻挡件前后的压差,即可间接求出流体的流量。
108、热电阻元件在使用中发生的常见故障有哪些?
答:热电阻常见故障:1、热电阻阻丝之间短路或接地;
2、热电阻阻丝断开;
3、保护套管内积水;
4、电阻元件与接线盒之间引出导线断路。
109、压力表的选用应考虑哪些因素?
答:选用依据主要有三个方面。
①艺生产过程对压力测量的要求,例如:压力测量精度、被测压力的高低以及对附加装置的要求等。
②被测介质的性质。例如:被测介质的温度高低、粘长大小、腐蚀性、肮赃程度、是否易燃易爆等。对氧气表严禁与油接触,以免爆炸。
③现场环境条件。例如:高温、腐蚀、以免发生爆炸。
除此以外,?在被测压力较稳定的情况下,最大压力值应不超过量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。为保证测量精度,被测压力的最小值应不低于满量程三1/3。
110、怎样判断现场运行的差压变送器的工作是否正常?
答:由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞,所以在现场很少对刻度逐点校验,而是检查它的零点和变化趋势,具体方法如下:
1.零点检查:关闭正、负压截止阀,打开平衡阀,此时电动差压变送器输出电流应为4mA,气动差压变送器输出气压为20kPa。
2.变化趋势检查:零点检查以后,各阀门恢复原来的开表状态,打开负压室的排污阀,这时变送器的输出应为最大,即电动差压变送器为20mA以上,气动差压变送器为100kPa以上。若只打开正压室排污阀,?则输出为最小,即电动差压变送器为4mA以下,气动差压变送器为20kPa以下。打开打排污阀时,被测介质排出很少或没有,说明导压管有堵塞现象,要设法疏通。
3.对于测量蒸汽的差压变送器,排污时会将导压管内冷凝液放掉,所以应等导压管内充满冷凝液后,再投入运行。由于充满冷凝液时间较长,影响仪表使用所以测蒸汽的差压变送器是不轻易排污的。导压管内充有隔离液也很少排污。
111、有一节流装置设计参数Pn=20绝对大气压,Tn=27℃(T=300K)。现在实际参数P=25绝对大气压,t=100℃,问流量测量是否有影响,请用计算分析说明。
P实&lowest;T设 25&lowest;300
答:根据补正公式计算Q实=Q设&lowest;?=?&lowest;Q设≈1&lowest;Q设
P设&lowest;T实 20&lowest;373
所以对测量无影响,因为P↑,Q↑;t↑,Q↓。P,t变化对Q的影响正好相等。
112、分别叙述压力变送器的组成,分类,检定环境条件,简述压力变送器的检定都包括哪些内容。
答:组成:感压单元、信号处理和转换单元。有些还有现场总线功能
按原理分电容式、谐振式、压阻式、力平衡式、电感式和应变式
检定环境条件:温度20±5℃,每10min变化不大于1℃,相对湿度45%~75%,无影响输出稳定的机械振动,无影响正常工作的外磁场。
检定内容:外观检查,密封性检查,测量误差的检定,回差检定,静压影响的检定,绝缘电阻的检定,绝缘强度的检定。
二、泥浆泵泵量定义
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运\转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
叶轮的水利设计
叶轮出口宽度b2
叶轮宽度是对泥浆泵最主要的参数之一。是泥浆泵效率,通过性,抗磨性,汽蚀性综合考虑的结果,反循环钻机钻进时,其泥浆中掺杂大量页岩或泥沙,有时还会有大的石块,从效率考虑,泥浆泵较大叶片排挤和尺寸效应必然要求较大的叶片宽度才能保证良好的过流通道面积,以达到高效.从抗磨性考虑,较大的宽度有利于减小流速,减小叶轮外径,从而减小磨损,从通过性考虑,叶片宽度越大,通过性越好,为保证大颗粒的通过性,至少应大于要求通过最大颗粒的尺寸.从汽蚀性考虑,泥浆泵进口较大叶片排挤恶化了汽蚀性能.从输送性考虑,进口尺寸过大导致颗粒沉降,因此叶片宽度也应当限制而不宜过大.综合考虑,叶片出口宽度:
式中,kb2=(1.6~2.0)(n/100)5/6
叶轮进口直径D0
叶轮进口直径按进口处相对速度最小,因而水力损失最小的原则来确定。
式中, k0为系数,一般取4.0;若要考虑泵效率则取K1= 4. 1~4. 5。
Q为流量, m3/h;
n为转速,r/min.
叶轮出口直径D1
叶轮出口直径D1的大小不但直接影响到泵的扬程,而且对泵的效率也会有很大的影响,因为压水室的水力损失直接与叶轮出口的绝对速度有关。为了减小压水室的水力损失,D2应在满足设计参数的条件下使叶轮出口绝对速度最小,并以此来确定叶轮的出口直径。
D1=
式中 K2———系数,与泵的比转数 ns,叶片数N,叶片出口安放角β2有关。在本次设计中, ns= 97,由此,取K2= 3. 9。根据有关资料得出b2与D1的关系为。此关系式可作参考。根据经验,当= 218~312时,效率最佳,但同时也会造成一个不可忽视的问题,泵的结构也许会因此而过于庞大,修理困难,因此一般不采用。在设计过程中,经常取= 2125~218,这时泵的效率和汽蚀性能都比较优良。
叶片进出口安放角β1,β2
叶片出口安放角β2要取稍大一些,较大的β2可以减小摩擦损失,泥浆中页岩浓度高,β2按250~300之间选取。
叶片进口安放角β1可通过计算求得:
式中,β1`为液流角;
Vm1为叶轮入口轴面速度,m/s;
U1为叶轮入口圆周速度,m/s
3.4叶轮直径D2
式中,KD2=(9.0~9.6)(ns/100)-1/2
当保证一定的效率而重点考虑抗磨性要求时取小值。当保证一定抗磨性要求而侧重效率时取大值。
叶片线形,叶片数,叶片包角的选取
以往叶片线形均为单圆弧或双圆弧,这种线形叶片容易手工焊接制作,由于材料原因,其使用寿命短,抗磨性差,目前国际上有关性能优良的泥浆泵的流线线形,主要采用渐开线及对数螺旋线。根据钻机泥浆泵使用情况,泥浆泵叶片数,叶片包角值不能过大,也不能过小。在通常情况下,叶片数一般取3~5片,但从以往的实际经验来看,设计良好的3叶片叶轮,其效率不低于5叶片叶轮。因此为了改变杂质泵的通过性能,应尽量选取。
叶片数N为3片,叶片出口安放角β2= 22°,叶片包角为110o~130o.这是目前反循环钻机常选用的参数。
泵叶轮制造工艺及材料防护
叶轮作为泥浆泵的最主要过流部件,制造工艺十分重要。但渐开线线形的叶片不容易整铸,一是叶片形线不易保证,二是叶片表面质量不易保证。所以采用组铸结构。
泵壳采用整铸结构,形线和铸造质量都能有保证,为了能降低购买成本,大多数厂家和钻主都选用自制的泵壳,这也未尝不可。但要很好的保证结构工艺性能。
泥浆泵连续工作的实际输出功率的确定
可按公式 q= Q×λ×μ确定
式中: q为泵的连续工作的实际输出功率,kW;
Q为柴油机的额定功率,kW;
λ为持续功率系数,取0. 9;
μ为功率修正系数,查表1。
Q远小于泥浆泵的轴功率,也就是说,由于环境工作条件的改变,柴油机一直都是处在超负荷的情况下工作的。由于柴油机长期超负荷运行,势必加快各运动部件的磨损,缩短保养周期,减少使用寿命,增加油耗,使柴油机高温零件产生热损坏的机会增多。为了限制柴油机长期超负荷运转,在实际使用中,都是采取降低泥浆泵转速的办法。
表1功率修正系数
海拔高度大气压力环境温度/℃
/ m/(mmHg) 20 25 30 35 40 45
0 760 97 94 90 87
100 750 100 96 93 89 86
200 742 99 95 92 89 85
300 733 98 94 91 88 84
400 725 97 93 90 87 83
500 716 100 96 93 89 86 83
不计相对湿度(用于增压柴油机)
一、产品概述:
I-1B型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,I-1B型浓浆泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。
二、产品特点:
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
三、结构材质形式:
I-1BB型:壳体铸件,传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般中性浓浆液输送,一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型:传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式,防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机,齿轮减速机供用户选购。
四、技术参数:
流量:1.5-38m3/h;
扬程:30-120m;
功率:1.1-15kw;
转速:960r/min;
温度:0-100℃;
口径:25-150mm。
五、注意事项:
泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题,在购买和使用中应当注意。
参考资料:孔板流量计厂家